Ferde kötés

A bias szalag egy népszerű varróelem, amellyel pontosan és gyorsan lehet díszíteni a ruha egyes területeit: nyakkivágásokat, ruha karkivágásokat, ujjakat és még sok mást. Mielőtt folytatná a betétet, javasoljuk, hogy ismerkedjen meg annak jellemzőivel, műszaki jellemzőivel, típusaival és használati szabályaival.

Az előfeszítő szalag egy vékony, felvitt szövetcsík, amelyet egy adott mintának megfelelően vágnak le. Ennek a befejező anyagnak a megkülönböztető jellemzője a további hajtogatott ráhagyások jelenléte, amelyeket vasalással rögzítenek.

Az elem neve a vágási módszerből származik - ezt a folyamatot szigorúan 45 ° -os szögben hajtják végre. Annak ellenére, hogy az elfogult kötés meglehetősen egyszerűnek tűnik, gyártása bizonyos nehézségekben és műszaki jellemzőkben különbözik.

Mivel az anyagot mindig ferde vonal mentén vágják, ezt a kötést bizonyos előnyök jellemzik - rugalmasság, nagy teljesítmény és tartós feszültséggel szembeni ellenállás.

Miután több szövetcsíkot egy közös szalaggá egyesítettek vagy varrat nélküli szalaggá vágtak, az előfeszítő szalag széleit ezenkívül beborítják, összehajtják és vasalják. Mindez lehetővé teszi a késztermék minőségének javítását és szilárdságának növelését.

Mielőtt bármilyen torzítószalagot vásárolna, figyelnie kell egy ilyen termék fő jellemzőit: szélesség, hosszúság és vastagság.

Méret, szerkezet, gyártási anyag és egyéb jellemzők alapján az elfogult kötést több alapvető fajtára osztják. A varrásban a szatén és a kötött típusok a legnépszerűbbek.

A szatén előfeszített betét megkülönböztető előnye a fényes szerkezet jellegzetes fénye.

A széles szatén fajta a jó érték mellett sokoldalú, ezért gyakran használják színes és színes tárgyak díszítésére. Ez a varrási kiegészítő sem mentes a hátrányaitól.

1. Bonyolult ellátás. A szatén fajtát meglehetősen nehéz gondozás és karbantartás jellemzi. Erősen tilos az ilyen anyagokat magas hőmérsékletnek kitenni. Ellenkező esetben nem kívánt hullámok vagy egyéb deformáló folyamatok figyelhetők meg a sütőben.

2. Törékenység. Amint azt a gyakorlat mutatja, ez a fajta kötés törékeny vágással rendelkezik. Ez a tulajdonság közvetlenül befolyásolja a késztermék szilárdságát - a varróelem gyakran kibomlik és leválik.

3. Különféle deformációk. A nem megfelelő használat vagy a külső feltételek figyelmen kívül hagyása esetén a szaténkötés gyakran elkezd bolyhosodni, és számos felfújás borítja. Ezt a folyamatot gyakran pelletképződés kíséri.

A szatén inlay fent említett hátrányainak elkerülése érdekében sok szakember mezeket használ. Ennek a fajtának a megkülönböztető jellemzői a nagy szilárdság, a matt szerkezet és a gyönyörű textúra. A kötött típus nem kevésbé fontos előnyei.

1. Sokoldalúság. Ez a fajta természetes és szintetikus anyagokkal használható. Jó kombinációjának köszönhetően az ilyen kötést gyakran használják az ipari szektorban és a nagy gyártó vállalatokban.

2. Nincs deformáció. A szatén típussal ellentétben a különféle deformáló folyamatok, beleértve a hullámokat és a pelleteket, sokkal ritkábban jelennek meg egy kötött kiegészítőn. Egy ilyen termék vásárlásakor nem kell attól tartani, hogy egy bizonyos idő elteltével kikúszik.

3. Ellenállás a külső környezettel szemben. A kötött szalag egy egyedülálló varróanyag, amely megfelelően magas hőmérsékleten vasalható.

Ami a hátrányokat illeti, a kötött varróelem meglehetősen magas költséggel rendelkezik - 3-5-ször magasabb, mint a szatén fajta. Néha egy trikóterméket nehéz megtalálni a szaküzletekben, egy összetett technológiai folyamat miatt.

És a következő típusú rugalmas termékeket is bemutatják az üzletekben.

• Pamut. A pamutbetét egy sokoldalú varróanyag, amelyet aktívan használnak a ruhák nyakának külső és belső feldolgozására, összetett formák létrehozására, valamint ágyneműk és fehérneműk befejezésére. Jó tartósságban, szép megjelenésben és viszonylag alacsony költségben különbözik.

• A ketrecbe. Annak ellenére, hogy ez a típus nagyon népszerű fehérben, számos árnyalatot találhat az üzletekben. Az ilyen varróelem fő célja a textildekoráció, a felsőruházat és a fehérnemű különféle elemeinek tervezése és díszítése. Bizonyos esetekben ezt az anyagot táskák és cipők gyártásához használják.

• Poliészter. A fajta sajátosságai a zsugorodás gyenge mutatója, a meglehetősen lapos élek és az a képesség, hogy kiválóan illeszkedjenek a fő vágásokhoz. Ezt az anyagot nagy sűrűség, sima szerkezet és kis szélesség is jellemzi - akár 20 mm-ig.

• Műbőrből. Az ökológiai bőrhelyettesítőből készült speciális betét fő előnyei a külső körülményekkel szembeni maximális ellenállás, a vonzó megjelenés és a deformáló folyamatok hiánya. A fő hátrány az alacsony sokoldalúság - ezt a fajtát általában nagyon speciális termelésben használják.

• Selyem. A fő ok, amiért ez a fajta termék olyan népszerű a fogyasztók körében, a bársonyos szerkezete, amelyet drága és kifinomult megjelenése különböztet meg.

• Sifon. Az ebből az anyagból készült bias inlay-ket a legkönnyebb súly, ritka szerkezet és szinte teljes átlátszóság jellemzi. Ezeket a varróelemeket általában dekorációra használják.

Egy adott fajta fenti jellemzői alapján fontos a megfelelő torzítási betét kiválasztása. Ellenkező esetben a varrómester különféle problémákkal szembesülhet, amelyek rontják a késztermék minőségét és tartósságát.

Az előfeszített kötés meglehetősen sokoldalú anyag, amelyet számos területen aktívan használnak. Ez a varróelem lehetővé teszi, hogy szépen és szépen csiszoljon különféle kivágásokat a ruhákon, nyakon, vágott éleken, valamint gondosan díszítse a zsebek külső részét.

Az előfeszített betét egyik jellemzője a késztermék összetett göndör szakaszainak feldolgozásának képessége, beleértve a szögletes, egyenes és félkör alakú formákat.

A nagy gyártóműhelyekben a ferde betéteket fehérneműk, felsőruházati és otthoni ruhák varrására, valamint sok más típusú gardrób kialakítására használják. Ez a varróelem használható ruhán és ágyneműn, sapkán, de akár cipők, pénztárcák, kistáskák és egyéb termékek varrására is.

A közelmúltban az elfogult berakás széles körben elterjedt, mint fő vagy kiegészítő anyag különféle ékszerek gyártásához: karkötők, brossok, gumiszalagok vagy hajtűk.

Annak ellenére, hogy az üzletekben meglehetősen sok különböző típusú ferde inline található, sok varrómester önállóan készíti ezt a varróelemet. Ebben az esetben nincs szükség speciális berendezések használatára, amelyeket magas költségek jellemeznek.

Lépésről lépésre a torzítási inlay létrehozásának folyamata.

1. Óvatosan és óvatosan körvonalazzuk a kötött részt a jövőbeli betéthez. Ezt a folyamatot 45°-os szögben hajtjuk végre. Ellenkező esetben a ruhadarab gyakran kidomborodik, és nem tud megfelelően rögzíteni a fő szövethez. A szükséges szög mérésének megkönnyítése érdekében a szakértők azt javasolják, hogy vegyen be egy közönséges kartont, és hajtsa össze egy adott szögben. Ha a papír lapos, akkor a szint megfelelő.

2. Rajzolja meg az összes sarkot az alap mentén. Annak érdekében, hogy ne keveredjen össze a varrás során, azokat ugyanabba az irányba kell rajzolni. Ezután vágjon kis csíkokat a betétből a kiválasztott rajznak vagy diagramnak megfelelően.

3. Kösse össze a kapott sarkokat egymással hagyományos tűk segítségével.

A fenti lépések elvégzése után elő kell készítenie egy kis darab pauszpapírt, újságpapírt vagy bármilyen más, finom szerkezetű anyagot. A további munkát írógépen végzik.

1. Helyezze a kívánt tűt a sarkok metszéspontjába. Indítsa el a varrási folyamatot.Különösen fontos ügyelni arra, hogy az öltéshossz 2-2,5 mm legyen, míg 2-4 öltés is elegendő egy jó minőségű bartackhez.

2. Ha egy egyenes öltést kap további rácsokkal a termék végén vagy elején, eltávolíthatja a használt papírt vagy újságot.

3. Ha a karton véletlenül a bartack belsejébe esik, tűvel kell eltávolítani - ezt nagyon óvatosan és óvatosan kell megtenni, hogy ne sértse meg a szerkezetet.

Lépésről lépésre egy körkivágás megmunkálásának folyamata.

1. Vágjon le egy bizonyos ráhagyást a termék széle felé. Ezután hajtsa ki az előfeszítő szalag egyik részét, és hajtsa rá a nyakkivágás elejére. Ezt követően a ruha meglévő széleit körülbelül 1 cm-re meg kell hajlítani, és a vasalt szövetvonal mentén tovább kell söpörni. Fontos, hogy a szalag másik vége a hajtogatott él felett legyen.

2. Ezután varrja meg a betétet a tervezett minta közelében, majd - hajlítsa fel a varróelemet, és vasalja ki a kapott varratot. Az utolsó lépés az lesz, hogy lezárja a ráhagyást az előfeszítő szalag előzőleg vasalt élével.

3. A következő műveleteket a kívánt modell alapján hajtják végre. Ebben az esetben a mesternek ki kell javítania a további díszített elemeket, el kell rendeznie bizonyos szöveteket vagy végre kell hajtania egy sor műveletet a tervezett séma szerint.

Az utolsó lépés a vasalóval való munka. Kezdetben a mesterek egyszerű szövetek vagy speciális anyagok használatát javasolják, amelyek önmagukban vannak egymáshoz rögzítve. Ezzel elkerülheti a fűtőberendezés nem megfelelő kezeléséből adódó hibákat.

A fenti végrehajtási technikán kívül mindenkinek tudnia kell, hogyan kell megfelelően tárolni egy torzítást. Annak érdekében, hogy ez a varróelem szép, sima és egyenletes maradjon, ajánlatos egy normál orsóra tekerni. A további használathoz elegendő a kötést letekerni és az utasítás szerint használni.