Ingajáratok varrógépekhez: leírás, típusok, tanácsok a választáshoz és beállításhoz

A varrógép nem csak a varróműhelyekben, hanem szinte minden lakásban megtalálható technika. A ruhák és textilek öngyártása az egyik legnépszerűbb hobbi, amely nemcsak a családi költségvetés jelentős megtakarítását, hanem az összes tervezési ötlet megvalósítását is lehetővé teszi. A ruhakészítés megszakítás nélküli folyamatának megvalósításához nem elegendő csak a varrás és a vágás készsége - ismernie kell a varrógép tervezési jellemzőit, amelyek meghibásodás esetén segítenek az összes meghibásodás gyors kiküszöbölésében.

A varrógép egyik fő eleme a transzfer. Róla cikkünkben lesz szó.

A varrógép kampója fontos elem, a varrási munka minősége a tűvel való kölcsönhatás pontosságától függ. Ha az inga megfelelően működik, nem lesznek kihagyott öltések, nem szakad el a felső és az alsó szál, és nem lesz hurok az alján varrás közben.

Annak érdekében, hogy a készülék tökéletesen működjön, felülete ne legyen karcoktól, mechanikai sérülésektől, korróziónyomoktól, portól és olajmaradványoktól, amelyek megakadályozzák a cérna elcsúszását és a felső fonal megnyúlását, ami gyenge öltésfeszültség.

A szaküzletek polcain a varróberendezések széles választékát láthatja, amelyek kialakítása és funkcionális jellemzői a transzfer típusától függenek.

A transzfer működési mechanizmusa közvetlenül függ a varrógép kialakításától.

A klasszikus függőleges eszköz működési elve az amikor az orsót a fogyóeszközökkel egy speciális orsóhoronyba helyezzük, működés közben a készülék vízszintes és függőleges helyzetben kezd el mozogni, magával húzva a cérnát. Ez a mechanizmus nagyfokú megbízhatósággal rendelkezik a kar és a gép testének merev kapcsolata miatt.

A függőleges forgó mechanizmus működési mechanizmusa az az orsótok mozgásában az orsóval a tengelye körül. Az alkalmazott működési sebességtől függően a készülék körülbelül 900 ford./perc fordulatszámmal tud forogni. Ennek az eszköznek a megbízhatósága a horog gyors beállításának és a tű tengelyéhez viszonyított optimális helyzetének köszönhető.

A legelterjedtebb vízszintes mechanizmus működési elve az, hogy csak azután hozzunk létre öltést, miután a sikló két teljes fordulatot tett. Könnyű a kellékek befűzése a beépített orsótoknak köszönhetően, amelybe egyszerűen behelyezhet egy üveg cérnatekercset. Ennek a készüléknek a működése a lehető leghalkabb és zajtalanabb, és minden mechanizmus automatikusan kenésre kerül.

A modelltől függően a varrógépek különböző típusú járatokkal rendelkeznek.

A transzfer mechanizmusok típusai:

• vízszintes;
• függőleges;
• lengő;
• forgó.

Az oszcilláló (inga) inga a leggyakoribb típus, amelyet olcsó és régi modellekre telepítenek. Ha egy varrónő állandóan varrógépet kíván üzemeltetni, akkor jobb, ha megtagadja a lengőinges eszköz vásárlását. Előnyök - megbízhatóság, szerénység, tartósság, alacsony árkategória, túlterhelésállóság. Hátrányok - alacsony munkasebesség, zaj és vibráció jelenléte a varrás során, kis számú vonal.

A vízszintes sikló egy modern eszköz, amelyben az orsót a tetejére helyezik. Ez a mechanizmus a legkényelmesebb használni, és a felső része a tűrúd ablakán keresztül látható. Az orsó vízszintes helyzete lehetővé teszi az alkatrész munkafolyamatának és a rajta lévő fogyóeszközök mennyiségének szabályozását. Megkülönböztető jellemzők - könnyű kezelhetőség és az orsótok hiánya, amelyet egy beépített fekete műanyag rész helyettesít. Ide helyezi be a mester az orsót. A repedések és árkok elkerülése érdekében a szakértők csak vékony, rugalmas és erős szálak használatát javasolják. Előnyök:

• alacsony zaj- és rezgésszint;
• rugalmas és kiváló minőségű varrás elérése;
• nincs torzulás a varrásszélesség beállításakor;
• az üzemanyag-feltöltés és a kezelés egyszerűsége;
• különböző típusú varratok elvégzésének képessége.

A függőleges forgó váltó egy speciális mechanizmus, amelyet csak ipari berendezésekhez, valamint drága többfunkciós varrógépekhez használnak. Előnyök - nagy munkasebesség, magas kopásállóság, kiváló minőségű varrás. Ha az összes követelményt és normát betartották a mechanizmus telepítése során, a termék hosszú ideig megszakítás nélkül működhet. A forgó váltószerkezet használata lehetővé teszi, hogy szinte minden típusú szövettel dolgozzon, és kiküszöböli az alsó szál összegabalyodásának lehetőségét is.

A készülék fontos előnye a nagyszámú öltéstípus jelenléte, amelyek háztartási és ipari igényekre egyaránt használhatók.

A beszerelt horog típusa közvetlenül függ a varrómechanizmus osztályától:

• költségvetési - függőleges lengés;
• átlagos - vízszintes;
• drága és ipari - forgó.

A felszerelés típusának kiválasztását közvetlenül befolyásolja a varrónő szakmai tapasztalata:

• a szakmai készségek teljes hiánya - egyszerű berendezés inga mechanizmussal, amely korlátozott funkcionalitással rendelkezik;
• Alap tudás - továbbfejlesztett felszerelés vízszintes járattal, amely lehetővé teszi a különböző sűrűségű anyagokkal való munkát mérsékelt üzemmódban;
• magas szakmai színvonal - többfunkciós berendezés, amely széles öltésválasztékkal rendelkezik, és speciális varróműhelyekben használatos.

A transzfer mechanizmus kiválasztása, különös figyelmet fordítson a gyártóra. A szakértők nem javasolják olcsó áruk vásárlását olyan kínai cégektől, amelyek nem rendelkeznek minőségi tanúsítvánnyal és engedélyekkel. De érdemes figyelni az európai gyártók Kínában készült áruit. A megfizethető árkategória ellenére magas szintű megbízhatósággal és minőséggel rendelkeznek.

A ruházati iparban dolgozók többsége a vízszintes és forgó mechanizmusokat részesíti előnyben, amelyeket a lehetőségek széles skálája és a hosszú működési idő különböztet meg. Az eszközök kiválasztása a munka tervezett intenzitásától függ.

A varrógép üzembe helyezése és beállítása fontos tevékenység, amely közvetlen hatással van a berendezés működésére... Mielőtt folytatná ezeket a manipulációkat, feltétlenül tanulmányozza azokat az utasításokat, amelyekben a gyártó megadja az összes szükséges eszközparamétert, valamint a használati szabályokat, a gép beállításait és az összes elem összeszerelésének módját.

A transzfer megfelelő felszereléséhez a következő lépéseket kell megtenni:

• a készülék felszerelése a kívánt pozícióba;
• a gép kézikerekének elforgatása a varrási löket mentén a tűrúd maximális leengedéséig;
• az űrsikló végének és a tű középső részének összekötése;
• rögzítőcsavarok nyitott helyzetben;
• a tűrúd rögzítése.

Annak érdekében, hogy a varrógép hibák és problémák nélkül működjön, a szakértők azt javasolják, hogy fordítsanak különös figyelmet a transzfer és a tű kölcsönhatására, nevezetesen a köztük lévő távolságra, amelynek meg kell felelnie a megállapított szabványoknak. Ha a mérettartományt nem tartják be, a következő hibák léphetnek fel:

• öltések kihagyása;
• hurkolt szálak;
• a felső és az alsó fogyóeszközök törése.

A kiváló minőségű hangolási munka elvégzéséhez a szakértők azt javasolják, hogy először alaposan tanulmányozzák a hurokképzés elvét. Amikor a tűrudat legfeljebb 0,2 cm magasságra emelik, a felső fonalból hurok keletkezik, amely a tű füle felett helyezkedik el. Fontos szempont, hogy az űrsikló végének kötelező áthaladása a lehető legközelebb legyen a tűüreghez.

A munka céljától függően a beállítás lehet megelőző és az üzemzavarok kiküszöbölése. A szakértők a következő fő hangolási lépéseket azonosítják:

• az öltéslemez eltávolítása;
• az ingafogak tisztítása a portól, szennyeződésektől és varrási maradványoktól;
• a szükséges rés kialakítása az űrsikló vége és a tű között;
• az öltés hosszának beállítása;
• szükség esetén varrótű cseréje;
• a csavar rögzítésének merevségének beállítása;
• a munkabordák kenése speciális pasztával.

Ha ezek a manipulációk nem segítettek az eszköz beállításában, akkor a szakértők azt javasolják, hogy helyezzék az oldalára a gépet, és alaposan ellenőrizze a következő elemeket:

• futó alkatrészek;
• sarok;
• orr;
• borda.

Ha az ellenőrzés során az orr élességének elvesztését észlelték, akkor a szakértők azt javasolják, hogy egyszerűen cseréljék ki az alkatrészt. Az önélezés minden bizonnyal a varrott anyagok szakadását okozza.

Az eszköz beállítása után a szakértők azt javasolják, hogy végezze el az űrsikló kenési szintjének tesztelése. Ennek a manipulációnak a végrehajtásához el kell távolítani az öltőlapot és a lábat, és a helyükre egy kis fehér papírlapot kell helyezni, és azonnal futtassa a gépet néhány másodpercig a maximális sebességgel. A berendezés elegendő kenéssel rendelkezik, ha két függőleges vonal marad a lapon. A túlzott mennyiségű kenőanyag-oldat jelenléte a termékek szennyeződését okozhatja, az olajhiány pedig az alkatrészek idő előtti kopásához vezethet.

A varrónő professzionalizmusa és a készülék megbízhatósága ellenére az intenzív munkavégzés során minden bizonnyal számos meghibásodás fog fellépni, amelyek egy része önmagában is kiküszöbölhető, de egyéb problémák megoldásához szükséges a segítség igénybevétele szakemberek.

A leggyakoribb problémák és megoldásuk:

• rések jelenléte a vonalban - a hurkapocs beállítása, a tű helyzetének magasságának ellenőrzése;
• gyenge vagy erős cérnafeszesség - az irányváltó és a feszítőlapok beállítása;
• vonalak teljes hiánya és idegen hangok jelenléte - a transzfer mechanikus törése;
• hanyag varrás kialakulása - a felső és az alsó szál azonos feszességének beállítása.

A meghibásodások számának minimalizálása érdekében a tapasztalt varrónők az alábbi irányelvek betartását javasolják:

• a berendezések rendszeres kenése - legalább évente kétszer;
• a készülék felületének alapos tisztítása minden használat után;
• a kenőanyagszint napi ellenőrzése;
• a készülék átöblítése benzinnel vagy kerozinnal anélkül, hogy eltávolítaná a gépből;
• csak kiváló minőségű, minősített folyadékokat használjon kenéshez;
• a fedél bezárása előtt el kell távolítania az összes fogyóeszköz maradványt, és egy kis ruhadarabot kell tennie a leeresztett láb alá;
• a készülék hosszú távú tárolása fedél nélkül elfogadhatatlan;
• az elektromos kábelek tárolása során rendszeresen ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e hajlítások és törések, amelyek a vezetékek deformálódásához vezethetnek;
• a lendkerék forgása csak Ön felé.

Havonta kötelező elvégezni a horog és az orsó alapos tisztítása és alapos ellenőrzése... Különös figyelmet kell fordítani azokra a csatornákra, amelyeken keresztül a kenőolaj áramlik – ezeknek mindig tisztáknak kell lenniük. Ha a felületen a menetekkel való érintkezés nyomait észlelték, akkor a kisebb sérüléseket finom csiszolópapírral lehet megtisztítani.

Szigorúan tilos erőt alkalmazni a varrógép működése közben, erősen maga felé húzni az anyagot, és a tűrudat is leengedni az üres lapra és felemelt nyomótalppal folytatni a varrást.

A varrás egy izgalmas tevékenység, amellyel nemcsak saját textíliáit készítheti el, hanem tervezői készségeit is teljes mértékben demonstrálja. A varrógép márkától és modelltől függetlenül minden bizonnyal nélkülözhetetlen asszisztens lesz ebben a folyamatban.

A következő videóban le van írva, hogyan válasszunk transzfert egy varrógéphez.