Hogyan készítsünk saját kezűleg végű vágódeszkát?

A vágódeszka egy konyhai eszköz, amelyet különféle élelmiszer-feldolgozáshoz használnak. Lehetővé teszi az élelmiszerek kézi vágását, aprítását és őrlését.

Fő jellemzőjük a sima, egyenletes felület, aminek köszönhetően nagyobb hatékonysággal használható.

A vágódeszkák anyaga műanyag vagy különféle fa. A fából készült modelleket a mindennapi használatra leginkább elfogadhatónak tekintik. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy működés közben a vágószerszám mechanikai hatást fejt ki a táblára, ami mikroszkopikus károsodáshoz vezet. E sérülések következtében a felület tönkremegy, és az anyag apró részecskéi, amelyekből készült, ráhullanak a termékekre.

A vágósíkok alakjában, anyagnevében és rendeltetésében különböznek egymástól.

A tábla formája befolyásolhatja a használat módját. Például az egyik oldalának felülete dekoratív mintával vagy mintával befejezhető, ami lehetetlenné teszi ennek az oldalnak a használatát.

A vágódeszka készítéséhez használt fás anyag a tervezett felhasználástól függően eltérő lehet. A táblák gyártásánál jellemző tulajdonságai miatt ez a preferált választás. Vannak olyan fafajták, amelyeket magas szilárdsági paraméterek és pusztító terhelésekkel szembeni ellenállás jellemzi. A legnépszerűbb fafajták ebben az esetben a következők:

• tölgy;
• bükkfa;
• dió;
• hamu;
• juharfa.

A fából készült vágósíkok két típusra oszthatók: normál és vég. Legfőbb különbségük a farost vágási felülethez viszonyított helyzete és a vágószerszám helyzete. Az első esetben a szálat vízszintesen, azzal a felülettel párhuzamosan kell elhelyezni, amelyre fel van szerelve. A második esetben a szál iránya függőleges.

Az ilyen típusú táblák számos olyan tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek speciális előnyöket biztosítanak, amelyek meghatározzák a felhasználási területet. Mivel a szál függőleges, helyzete a vágószerszám pengéjéhez képest merőleges.

Ez a tény határozza meg a megnövekedett szilárdság jelenlétét. Ez annak köszönhető, hogy a farost végrésze sokkal erősebb, mint a hosszanti része. Tehát faanyag fűrészelésekor sokkal könnyebb a munkadarabot a szálon keresztül fűrészelni, mint annak mentén.

Ezzel a funkcióval a kézművesek tartós vágódeszkákat készítenek. Ezekre a konyhai cikkekre van kereslet a nagy mennyiségű élelmiszer-környezetben, például éttermekben és étkezdékben.

A véglapok gyártása során bevált technológiákat alkalmaznak a kívánt hatás elérése érdekében. Ismeretes, hogy egy fából vágott lapos fűrész, amelynek szemcséi merőlegesen irányulnak arra a felületre, amelyre fektetik, rendkívül törékeny lehet. Ennek a hátránynak a kompenzálására a vágódeszka összeragasztott alkatrészekből készül, amelyek szála egymáshoz képest eltérő irányú. Az alkatrészek egymáshoz rögzítéséhez olyan ragasztót kell választani, amelynek tulajdonságai biztosíthatják a munkadarabok megfelelő rögzítését. A munkadarabok közötti kötések szilárdságának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy terhelés alatt megőrizze a tábla épségét.

Mivel a vágódeszka olyan háztartási cikk, amely élelmiszerrel érintkezik, csak speciális ragasztót használjon. Csomagolásán fel kell tüntetni az élelmiszerekkel közvetlen érintkezésbe kerülő anyagok ragasztására való felhasználási engedélyt. Ez megakadályozza, hogy káros ragasztószemcsék kerüljenek az emberi szervezetbe, amely elfogyasztja az ezen a táblán elkészített ételt.

A véglap gyártása a következő elv szerint történik.

• A deszka munkadarabot hosszirányú rudakká fűrészeljük. Keresztmetszetük az igénytől és a leendő tábla vastagságától függően négyzet vagy téglalap alakú lehet.
• A kapott tömbdarabokat a farost irányának eltolása érdekében negyed fordulattal elforgatjuk tengelyük körül. Utána összetartanak.
• Szárítás után az előző manipuláció eredményeként kapott táblát kereszttel vágják a következő rudakba, amelyeket a tengelyük körüli negyedével történő elfordítás után újra ragasztanak.
• A végső szakaszban elvégzik a tábla felületének csiszolását, amelynek célja, hogy működési állapotot és megjelenést biztosítson.

Ahhoz, hogy saját kezűleg vágódeszkát készítsen, például nyírfából, ebből a fából el kell készítenie a megfelelő rajzokat és egy tömör táblát.Szélességének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy optimális munkateret biztosítson a jövőbeli tábla számára. Minden művelet konkrét lépésekre osztható.

1. A testületnek át kell mennie egy kezdeti előkészítési eljáráson. Ennek keretén belül a kiálló csomók, oldalkéreg eltávolítása, síkkal történő feldolgozás történik.
2. Ezt követően körfűrésszel lehet elkezdeni a fűrészelést, amelyre előre be van állítva a hasítókerítés. Ennek az ütközőnek a megléte kötelező, mivel segíti a fűrészelés lehető legzökkenőmentesebb végrehajtását, és biztonsági tényezőt jelent a gép használatához. Az ütköző és a körfűrész vágópengéje közötti távolságnak meg kell egyeznie azon blokkok szélességével, amelyekre a munkadarabot kinyitják. Ez figyelembe veszi a fűrészlap vastagsága által okozott hibát.
3. Miután a munkadarabot blokkelemekre fűrészelték, ezeket összeragasztják. Ebben a szakaszban a rudak csiszolása nem megengedett, mivel ez alakjuk egymáshoz viszonyított megfelelésének megsértéséhez vezethet.
4. A rudak összekapcsolása során több bilincs segítségével össze kell szorítani őket, ami biztosítja a ragasztás megbízhatóságát. Huszonnégy óra elteltével megtörténik a munkadarab fűrészelésének következő szakasza.
5. A fűrészelést a ragasztókötés vonalaira merőleges irányban végezzük. Továbbá a kapott kompozit rudakat a párhuzamos szálas ütközés elve szerint összeragasztják. A munkadarab ismét a bilincsekbe kerül.
6. A ragasztó megszáradása után a munkadarabot újra kell dolgozni. Ennek keretein belül minden szükséges kiegészítés el van intézve: lyukak fúrása a függesztéshez, mélyedések marása a fogantyúkhoz.
7. Ezután a vágódeszka felületét csiszoljuk. Ehhez mechanikus csiszolási módszert alkalmaznak a legjobb eredmény elérése érdekében. Csiszolóanyagként különböző szemcseméretű csiszolópapírt használnak.
8. A tábla elkészítésének utolsó lépése a védőanyaggal való lefedés. Ásványi olajat vagy lenolajjal kevert méhviaszt használ. Ez megvédi a vágódeszkát a nedvességtől és meghosszabbítja élettartamát.

Az alábbiakban olvashat arról, hogyan lehet önállóan vágódeszkát készíteni a korlátok maradványaiból.